六种加工工艺对颗粒料硬度的影响
饲料硬度对产品质量至关重要，受粉碎粒度、膨化处理、喷油、蒸汽调质、环模设计和后喷涂工艺影响。文章详细分析了这些工艺对颗粒硬度的决定性作用，并指出选择合适的工艺参数以确保饲料硬度符合质量标准。同时，强调了不同饲料类型对硬度的特殊要求，如乳猪料需酥脆，而鱼料则需要提高稳定性。
饲料加工
认识小麦加工中的副产品
本文介绍了小麦在磨粉过程中产生的副产品，包括麸皮（饲用和食用）、次粉（高营养价值的饲料资源）和小麦胚（富含蛋白质、维生素和矿物质的精华）。阐述了这些副产品的用途、营养价值以及在食品工业和饲料生产中的应用，强调了合理利用这些副产品的重要性，以及其在提高经济效益方面的潜力。
谈玉米DDGS质量控制
DDGS是酿酒过程中产生的饲料原料，富含蛋白质、脂肪等营养物质。本文概述了DDGS的分类（DDG和DDGS）、生产工艺、营养价值对比，以及感官特征。质量控制涉及感观检查和化学检测，包括水分、氨基酸、非蛋白氮和矿物质含量的测定。同时，文章还提到了国产DDGS与美国DDGS的差异，以及如何鉴别掺假问题。
饲料生产过程质量控制点有哪些？你都知道吗？
本文详细梳理了饲料生产过程中的关键控制点，包括原料接收与清理、粉碎与配料、制粒冷却、分级打包等环节，强调了原料管理、设备检查、产品质量检测和包装质量的重要性。同时，文章强调了出现问题时的停机排查和质量回机流程，确保饲料产品质量稳定。
国内常见的四种豆粕仓储类型优缺点分析
本文探讨了豆粕散装流通在上下游企业中的优势，包括节省包装费用、降低物流成本和人工成本，提高生产效率和利润空间。在中国，虽然由于物流和使用方工艺限制目前豆粕散装比例还不高，但大型饲料厂和科技发展预示着散装流通的普及趋势。随着自动化设备的引进和仓储系统的完善，豆粕散装流通正在被越来越多企业采纳，创造显著的经济价值。未来，随着科技的进步和劳动力成本的提升，散装豆粕将成为主流流通方式。
饲料加工过程中的热处理工艺对饲料养分的影响
本文概述了饲料加工过程中蒸汽调质、制粒和挤压膨化等热处理工艺对饲料能值、养分消化和动物生产性能的影响。蒸汽调质通过糊化淀粉和变性蛋白质提高消化率；制粒影响饲料粒径和硬度，颗粒化饲料增加断奶仔猪采食量；挤压膨化提高转化率和消化率，尤其对高纤维饲料有益；膨胀处理影响较小，但特定情况下能改善消化率。饲料加工工艺对营养吸收和生产性能有显著影响，国内尚需进一步研究以优化加工参数以适应国内生产条件。
控制饲料颗粒粉化率的措施
本文分析了颗粒饲料加工过程中影响粉化率的关键工艺环节，包括配方、粉碎、制粒（调质温度、压力控制）、冷却、振动分级筛和打包等。强调了对各工序的监控和优化，以降低粉化率，保证饲料品质和成本控制。对于特定饲料品种，如水产饲料，可能需要添加粘合剂以提高颗粒质量和稳定性。饲料生产中，控制粉化率是重要任务，需根据厂家实际情况进行调整和改进。
小麦后熟对品质的影响分析
探讨了小麦在后熟期间的生理、物理和化学变化，以及这些变化对小麦粉品质的影响。讨论了温度、湿度、气体成分和小麦籽粒成熟度等因素对小麦后熟作用的影响。小麦后熟期间的变化包括呼吸作用减弱、籽粒体积缩小、容重降低、硬度增大、蛋白质和糖类含量的变化等。这些变化对小麦粉的流变学特性、吸水率、搅拌稳定性等有一定的改善作用。